微型回轉爐在工作時(shí)會(huì )出現一些不正常的現象，而這些現象產(chǎn)生的原因困擾著(zhù)不少用戶(hù)，因此在進(jìn)行工作時(shí)我們都會(huì )對它進(jìn)行一定的檢查，以求避免出現故障，那么針對可能產(chǎn)生的故障，下面我們來(lái)仔細說(shuō)說(shuō)。
一、不進(jìn)料
1、當回轉爐料倉內物料太濕，容量太大，壓得太死，物料不能自然流動(dòng)，或過(guò)渡倉料層太厚，都會(huì )使物料不能吸入窯內。
2、當過(guò)渡倉為封閉型，物料與大氣隔開(kāi)，容易形成氣拱，物料也吸不進(jìn)去。
3、當入料口處被大塊物料堵住沒(méi)有及時(shí)發(fā)現。
二、物料流動(dòng)太快鋪不上料層：出現鋪不上料層的現象，主要是回轉爐內風(fēng)量太大，入料量太少，料層太薄所致。處理方法是減小風(fēng)量，加大入料，增加料層厚度，使料層流動(dòng)減慢，逐步鋪上。
三、滯流
1、當微型回轉爐出現供料不足，料層后部突然抽光，形成斷腰，風(fēng)走后部，前部料層會(huì )發(fā)生滯流現象。這時(shí)可用鐵棍向后撥動(dòng)，將料層鋪平，使料層運動(dòng)慢慢恢復正常。同時(shí)，及時(shí)調整入料閘板，使入料量、風(fēng)和料層三者達到平衡。
2、當風(fēng)量不足，物料鋪滿(mǎn)篦板后不再運動(dòng)時(shí)，可加大風(fēng)量，或增大孔隙率，有時(shí)料層過(guò)厚過(guò)濕，也會(huì )造成滯流，可在靜止狀態(tài)下烘它幾分鐘，就會(huì )慢慢流動(dòng)起來(lái)。
微型回轉爐在出現故障時(shí)，我們應該要停止工作進(jìn)行檢查，避免更大問(wèn)題的產(chǎn)生，一方面既保證了工作的效率，另一方面也為設備的質(zhì)量有了一定的保障。
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