箱式爐由于爐口、爐門(mén)密封不嚴，散熱量較大，其溫度要比爐膛中心溫度低，如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍，則零件加熱區域就勢必要縮小，相應的爐膛有效面積也要縮小，爐子不能滿(mǎn)負荷工作，造成能源和工時(shí)的浪費，產(chǎn)品的單耗也隨之增加，所以必須盡量擴大箱式爐均溫區。具體方法有:
1、爐門(mén)加裝電熱元件，這樣可以提高爐門(mén)口處的溫度，改善爐子的溫度均勻性。高溫箱式爐是電阻絲加熱方式，在均溫性測試過(guò)程中，從測試數據中分析出某一面測試點(diǎn)溫度低，通過(guò)調整電阻絲的加熱電流，使爐溫的均溫性達到工藝要求。
2、沿爐子長(cháng)度方向，合理布置功率（電阻絲），可在爐口處增加一些功率，也可采用分組分區控制方法。
3、設置風(fēng)扇，強制爐子氣體對流，這樣可以較好地提高爐溫均勻性。
4、改善爐子外殼的油漆顏色，物體顏色不同，其輻射系數也不同，根據實(shí)驗爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆，爐子外層空間散熱可下降。
5、改進(jìn)溫度控制系統，采用適當的爐溫調節方法。采用PXR型溫度控制儀表，改變控制方式為PID連續控制方式，代替模擬儀表后，爐溫均勻性可滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。
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