管式爐分為：真空，開(kāi)啟式，高溫，氣氛，快速升溫，多溫區，立式，高溫高壓，實(shí)驗，管式爐等等。為了能更好地發(fā)揮出管式爐的使用效果，在使用前需要對其使用的注意事項有一定的了解，下面我們來(lái)仔細說(shuō)說(shuō)。
管式爐的使用注意事項：
1.爐子使用后或長(cháng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開(kāi)裂。爐溫盡量不要超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。
2.爐膛若采用剛玉剛玉爐管，依據剛玉材料的物理性質(zhì)，各溫區的升、降溫速率不宜過(guò)快，嚴禁在爐管100℃以上取物送料。有利于爐管的熱應李的均勻釋放，以延長(cháng)爐管的使用壽命。
若爐膛采用石英管，當溫度高于1000℃時(shí)，石英管的高溫部分會(huì )出現不透明現象，這較失透，是連熔石英管的一個(gè)固有缺陷，屬正?，F象。
3.爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體。不宜在400-700℃溫度段長(cháng)時(shí)間運行，否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化，導致元件損壞。
4.冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不宜過(guò)快，各溫度段的升溫速率差別不宜太大，設置升溫速率時(shí)應充分考慮所燒結材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現噴料現象，污染爐管。
5.定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
6.爐子使用過(guò)一段時(shí)間后，若真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤(pán)之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤(pán)或更換修理真空系統，以提高系統的整體真空度。
7.爐子在工作過(guò)程中，請檢查參數“M5、P、t”設置是否準確
8.工作環(huán)境溫度-10～75℃之間，環(huán)境相對濕度不超過(guò)85%
以上就是管式爐的使用注意事項，希望能幫助大家更好地使用管式爐。
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